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精密機(jī)械零件加工
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精密機(jī)械零件加工通常會采取哪些熱處理工藝措施


7075鋁合金被廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域類精密機(jī)械零配件加工,這種材質(zhì)具有高強(qiáng)度、低密度以及熱加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是焊接性能和抗疲勞性能較差,為了獲得高強(qiáng)度與高韌性,這種材質(zhì)用于精密機(jī)械零件加工時必須進(jìn)行淬火處理。7075鋁合金材料從高溫快速淬入低溫介質(zhì)的過程中,精密零部件表面與心部存在很大的溫度差異,從而能產(chǎn)生較大的淬火殘余應(yīng)力,因此在使用過程中去除應(yīng)力就顯得相當(dāng)必要了。

鋁合金精密零件加工

7075鋁合金用于精密機(jī)械零配件加工時,熱處理可以分為粗加工和精加工兩道工序進(jìn)行,在粗精加工工序之間采用不同的熱處理工藝進(jìn)行殘余應(yīng)力的消除,精加工后利用三座標(biāo)檢驗試樣的平面度,比較宏觀變形量的大小,利用鉆孔法對試樣內(nèi)部殘余應(yīng)力的大小進(jìn)行測定,比較微觀應(yīng)力值的大小。一般來說,7075鋁合金精密機(jī)械零件加工時,消除殘余應(yīng)力的熱處理工藝措施主要有以下幾種:

1.去應(yīng)力退火:去應(yīng)力退火的目的是減小金屬制作的內(nèi)應(yīng)力,降低材料的應(yīng)力腐蝕傾向,保證精密機(jī)械零件加工后尺寸的穩(wěn)定性,同時其強(qiáng)度和硬度基本不下降。

2.再結(jié)晶退火:目的是細(xì)化晶粒,充分消除內(nèi)應(yīng)力。

3.均勻化退火:實質(zhì)就是一個原子擴(kuò)散過程,原子擴(kuò)散速度增快,能夠使材料中枝狀偏析消失,因此又通常被人們稱為擴(kuò)散退火。

4.穩(wěn)定化熱處理:又稱為循環(huán)熱處理,特別適用于不同溫度和環(huán)境下反復(fù)使用的精密零部件,而且對精密機(jī)械零配件加工后尺寸精度要求較嚴(yán)格的場合。采用該技術(shù)處理過的精密機(jī)械零部件,其尺寸穩(wěn)定性非常好。

5.深冷處理:深冷處理的主要目的是消除鋁合金的淬火殘余應(yīng)力。國內(nèi)已有通過深冷處理來消除7075鋁合金殘余應(yīng)力的研究,其殘余應(yīng)力消除率可達(dá)到85%

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