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精密機械零件由于某些原因不能正常工作。其主要形式有：斷裂過量變形，磨損，表面疲勞等。為防止零件產生各種不正常工作的可能，而制定了計算該零件工作能力所依據的基本原則稱為工作能力準則或設計準則。東莞時利和精密機械零件常用的設計準則如下：
1、強度準則。強度是指零件受載后，抵抗斷裂，塑性變形及表面破壞的能力。它是精密機械零件首先應滿足的基本要求。
2、剛度準則.剛度是精密機械零件受載后抵抗彈性變形的能力。剛度準則為零件在載荷作用下產生的彈性變形量小于或等于機器工作時的允用變形量。
3、壽命和可靠性準則。影響零件壽命的主要因素是磨損，腐蝕和疲勞。按磨損和腐蝕計算壽命，目前尚無實用的計算方法和數據。關于疲勞壽命，通常是求出使用壽命時的疲勞極限作為計算依據。可靠性是保證精密機械零件正常工作的關鍵。可靠性的定量尺度是可靠度，它是指機械零件在規定的條件下和規定的時間內，能夠正常工作的概率。
4、振動穩定性準則。當機械零件的自振頻率與周期性干擾力的頻率相等或成整數倍關系時就會發生共振，此時不僅影響機器的運轉質量和工作精度，甚至會造成事故。東莞時利和在精密機械零件的振動穩定性方面尤為注重。所謂振動穩定性就是在設計時必須使零件的自振頻率遠離干擾力頻率，以避免產生共振。為此可用增加或減少零件的剛度，增添彈性零件等辦法解決。